工作原理

三聚氰胺压模的工作流程可分为四个步骤：

1.填充：操作人员将称量好的三聚氰胺树脂粉末均匀地放入模腔中。

2.模具闭合及成型：模具闭合后，液压机施加高压（可达数百吨），同时加热板将模具加热至150-200℃。在高温高压下，原材料软化流动，填充模腔的每个角落。

3.保压和固化：保持压力和温度一段时间（通常为 40-80 秒），使三聚氰胺树脂完全交联和固化，成为坚硬的成品。

4.脱模和取出：模具打开后，顶出装置将成型的餐具顶出。

整个工艺的关键在于三聚氰胺树脂是一种热固性塑料；一旦固化，就无法重新熔化。因此，模具设计直接决定了产品的最终形状。

模具类型

我 按产品类型分类：盘子模具、碗模具、杯子模具、勺子模具、大托盘模具等。

我 按型腔数量分类：单腔模具、双腔模具、四腔模具、六腔/多腔模具。

我 按表面处理分类：亮面模具、哑光模具、蚀刻/拉丝模具。