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高速全自动密胺餐具研磨机
全自动密胺餐具边缘研磨机

高速全自动密胺餐具研磨机

密胺餐具自动磨边机是密胺餐具生产中的关键后处理设备。它专门用于去除餐具成型后边缘的毛刺和飞边,并完成粗磨和精磨工序,使餐具边缘光滑圆润,符合安全使用标准。

    产品详情:

    密胺餐具自动磨边机是密胺餐具生产中的关键后处理设备。它专门用于去除餐具成型后边缘的毛刺和飞边,并完成粗磨和精磨工序,使餐具边缘光滑圆润,符合安全使用标准。

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    自动三段式磨边机-3个磨头

    自动磨边机的功能介绍

    该机器分为粗磨、
    精细研磨、打蜡三工位、自动上下料(物料取料)

    手(物料接收手)

    粗磨1个磨头,细磨1个磨头

    打蜡1研磨头,
    研磨头可自动升降,

    高度自动控制

     

    容量

     

    11小时内生产了约5000件圆形产品。

    异性产品 11 小时左右约 3000-4500。

    (产品处理得越好,即使边缘粗糙,

    抛光速度越快)

    自动磨边机技术参数

    重量:1.9吨

    体积:长3米*宽1.5米*高2.2米

    总功率:7.5千瓦

    每小时耗电量:0.7度

    工作电压:AC220V 50Hz

    核心功能和流程

    全自动操作:
    该机器配备机械臂,可自动装卸餐具,并在机械臂抓取前将其堆叠起来,然后放置在传送带上。加工完成后,堆叠好的餐具会自动收集,每次最多可处理约230件,显著减少了人工劳动。

    多级精密研磨:
    包括粗磨和精磨等核心步骤,部分高端机型还配备抛光工序。粗磨会根据毛刺厚度自动调节速度和深度,快速去除毛刺;精磨可优化表面粗糙度并平滑锋利边缘;抛光工序会自动设定上蜡时间,并在蜡量不足时发出警报,进一步提升餐具的表面质感。

    可适应各种尺寸和款式:
    可加工圆形、椭圆形、多边形及其他特殊形状的密胺餐具。餐具直径通常在 50 毫米至 600 毫米之间。调整至不同尺寸可在 5-10 分钟内完成。

    主要优势
    大幅降低劳动力成本:
    研磨产品只需几秒钟到十几秒,远远超过手动研磨的速度。

    运行稳定安全:
    该机器采用PLC控制系统,加工精度高,避免了手工研磨常见的加工不均匀问题。此外,更稳定的工作环境也降低了手工操作带来的安全风险。

    概括
    用于密胺餐具的自动封边机是现代密胺餐具制造业中不可或缺的自动化智能设备。它们将繁重、乏味且不健康的体力劳动转变为高效、精确、清洁的自动化流程,是提高产品质量、降低生产成本和实现规模化生产的关键环节。

    常问问题

    问题1:自动封边机可以加工哪些类型的密胺餐具?

    它具有很强的适应性,可以加工圆形、椭圆形、多边形和其他特殊形状的密胺餐具。


    问题2:不同研磨头配置的型号之间有什么区别?

    该设备有多种研磨头规格可供选择,包括双头和三头型号。

    所有磨头均可自动升降,并具备自动高度控制功能。磨头数量越多,粗磨、精磨和抛光工序就能越顺畅地同时完成,因此更适合大批量生产。而磨头数量较少的机型则更适合小批量、多批次生产的灵活加工场景。


    问题3:为什么在三聚氰胺餐具的生产过程中,边缘打磨是必不可少的步骤?

    由于密胺餐具是在高温高压下模压成型的,因此在模具接缝处会形成薄而锋利的边缘。如果不去除这些毛刺,会影响安全、美观和质量。


    问题4:该设备能否连续运行24小时?

    是的。该设备支持两班制,可24小时不间断生产。两名普通操作员即可替代8-10名熟练的磨边工人,因此非常适合三聚氰胺餐具行业的季节性高峰需求。


    问题5:操作一台机器需要多少工人?

    该机器可自动装卸和堆放餐具,只需普通工人进行卸货和收货即可。一人至少可操作三台机器。这是一款专为自动去除三聚氰胺餐具压制成型后边缘毛刺(飞边)而设计的数控机床。它通过程序控制的研磨头模拟人工研磨动作,实现高效、一致且安全的边缘加工。