高品质多腔三聚氰胺餐具压模
高品质多腔三聚氰胺餐具压模
产品详情
三聚氰胺餐具压模（也称三聚氰胺模具）是专为高温高压成型热固性三聚氰胺树脂而设计的精密模具，是三聚氰胺餐具生产线的核心部件。
核心结构
我 型腔：决定餐具的外形（阴模）
我 芯模：决定餐具的内部形状（阳模）
我 模座：用于安装和固定的上模板和下模板
我 导向系统：导向柱和导向套筒，确保模具精确闭合
我 加热系统：内置电加热元件/加热板（150–180°C）
我 退壳系统：退壳针、推板、退壳机构
我 溢流槽：排放多余物料并控制厚度
成型原理
1.进料：将三聚氰胺粉末加入预热的模腔中。
2.模具闭合和加压：15-30 MPa 高压。
3.热固化：150–180°C，树脂交联和固化。
4.通风/保压：排出空气以确保密度。
5.模具开启和脱模：将固化后的产品脱模。
总之，三聚氰胺压模是决定餐具精度、光泽度、效率和成本的核心因素。
常问问题
问题1：模具采用的是哪种钢材？它的使用寿命是多久？
它采用 P20/718 模具钢制成，并镀有硬铬层。
正常维护情况下，其使用寿命为50万至100万次模具循环。镀铬层磨损后可重新镀铬并重复使用。
问题2：模具需要多少个型腔？可以定制吗？
我们可以根据产品尺寸和客户的液压机，制作 1 腔、2 腔、4 腔、6 腔等型号的液压机。
完全定制：我们可以根据图纸、样品或 3D 文件开模。
问题3：有哪些表面处理工艺可供选择？
可提供高光、哑光、木纹蚀刻、石纹蚀刻、磨砂等多种表面处理效果。
问题4：模具制作需要多长时间？
通常需要7-20天，具体取决于模具的复杂程度。
问题5：模具如何包装以便运输？
采用防锈木箱包装。