用于密胺碗盘碟的高精度热压模具
用于密胺碗盘碟的高精度热压模具
型芯定义和成型机制
我 压缩成型（或模切成型）是将一定量的三聚氰胺模塑粉末放入预热的模腔中。上模向下移动并施加压力。在155–180°C和12–20 MPa的条件下，粉末熔化、流动、交联并固化，同时挥发性物质被排出（需要1–2个排气循环）。冷却和脱模后，即可得到不可逆的硬质餐具。上模的温度通常比下模高5–10°C，以确保均匀流动和固化。
我 应用范围：常见的餐具，如碗、盘子、杯子和托盘；复杂的图案、双色/镶嵌产品需要特殊结构的压缩模具。
霉菌分类
按腔体数量/工艺：
1.单腔/多腔标准压缩模具：高效适用于通用碗碟的大批量生产；
2.双色/多层压缩模塑：实现白色底色和彩色边缘，需要两次成型工艺或模具芯旋转；
3.插入式压缩模具：用于嵌入标志和金属部件；
4.传递压缩模具：适用于薄壁、深腔、精细压花产品。
按规格：
通用标准模具，定制不规则形状模具（餐厅特定形状，品牌压纹）。
客户服务与支持
我们为客户提供全面的售后服务，帮助他们维护和保养模具。对于定制化需求，我们提供技术支持，确保客户能够顺利完成从模具设计到生产的每一个环节。
常问问题
问题1：你们的密胺模具是什么材质的？
P20/718
问题2：您的模具表面光洁度如何？
精密抛光确保产品表面光滑，易于脱模。
问题3：如何确保模具精度？
通过数控加工、适当的热处理和严格的检验。
问题4：模具如何包装以便运输？
答：采用防锈木箱包装。
问题5：你们还供应其他三聚氰胺制品吗？
是的，我们供应机器、原材料和完整的生产线。