高精度定制密胺餐具模具 热压压缩模具，适用于密胺盘碗餐具
高精度定制密胺餐具模具 热压压缩模具，适用于密胺盘碗餐具
产品详情三聚氰胺餐具压缩模具是三聚氰胺餐具最常见的成型模具，属于热固性压缩成型：将一定量的三聚氰胺树脂粉末倒入加热的型腔中，在高压下完成交联和固化。
生产过程
我 进料：将精确称量的三聚氰胺粉末放入预热的下模腔中。
我 模具闭合及加压：模具闭合，上模向下压缩。此时，巨大的压力迫使粉末流动并填充模具的每一个角落。
我 加热和固化：模具内置的加热系统可精确控制温度在 150-200°C 之间。在高温高压下，树脂发生不可逆的交联反应，从柔软的塑料状态转变为坚硬的固体状态。
我 模具开启和零件取出：固化后，模具冷却，顶出机构平稳地将成型的餐具推出。
钥匙 T技术和 M材料 S选举
我 模具材料：材料的选择直接影响模具寿命和产品成本。
1.模具钢：
最常用的钢材有P20和718H。它们强度高、耐热、耐磨，经热处理后硬度可达HRC30-45，适合大规模生产。
2.表面处理：
为了提高模具性能，型腔通常会镀上硬铬或进行氮化处理，以增强耐磨性和耐腐蚀性，并使产品脱模更加顺畅。
我 模具类型：根据生产需求，模具分为单腔模具和多腔模具（例如 6 腔、24 腔甚至更多）。
常问问题
问题1：模具是由什么材料制成的？
P20/718
问题2：可以定制模具吗？
是的，根据您的设计、尺寸和标志。
问题3：能和我的三聚氰胺压机配套使用吗？
是的，我们可以根据您的机器参数进行制作。
问题4：你能生产哪些产品？
密胺餐盘、碗、碟、托盘、勺子等。
问题5：如果产品中有气泡该怎么办？
这通常是由于通风不良造成的。需要检查并清理模具中的通风通道。