Leave Your Message

4-komorowa, wysokiej jakości, twarda, chromowana, błyszcząca forma stalowa, dostosowywana do produkcji wysokiej jakości naczyń stołowych
Forma do naczyń z melaminy

4-komorowa, wysokiej jakości, twarda, chromowana, błyszcząca forma stalowa, dostosowywana do produkcji wysokiej jakości naczyń stołowych

Forma do produkcji naczyń z melaminy jest podstawowym narzędziem formującym do produkcji wysokiej jakości naczyń z melaminy (takich jak miski, talerze, kubki, łyżki itp.). Dzięki precyzyjnej kontroli procesu formowania proszku melaminy (żywicy formaldehydowej z cyjanuranem trójsodowym) w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, możliwe jest uzyskanie kształtu, grubości, tekstury i efektu powierzchni naczyń. Niniejszy raport koncentruje się na formie do produkcji naczyń z melaminy opracowanej i wyprodukowanej przez fabrykę form Panlong. Dzięki profesjonalnemu zespołowi projektantów, zaawansowanemu sprzętowi produkcyjnemu i rygorystycznym normom ochrony środowiska, firma oferuje pełną gamę rozwiązań formowych, od modeli podstawowych po modele niestandardowe, odpowiednie do jedno- i dwukolorowych form do produkcji naczyń z melaminy. Spełniają one potrzeby produkcyjne gospodarstw domowych, przedsiębiorstw (restauracje, stołówki), eksportu i innych sektorów, charakteryzując się trwałością, wysoką precyzją i bezpieczeństwem dla środowiska.

    Wysokiej jakości materiały i precyzyjne wykonanie

    Wysokiej jakości materiały do ​​formowania:Wykorzystujemy stale wysokiej jakości, takie jak P20, 718, H13 i S13 (w niektórych przypadkach można wybrać stop aluminium), a materiały te mają trzy podstawowe zalety:

    Odporność na wysoką temperaturę:Nadaje się do środowiska o wysokiej temperaturze 150-170℃ wymaganej w produkcji naczyń z melaminy, zapewniając brak odkształceń lub pęknięć nawet po długotrwałym użytkowaniu;

    Odporność na korozję:Odporne na pozostałości proszku melaminowego i plamy oleju powstające w procesie produkcyjnym, co wydłuża żywotność form;

    Wysoka stabilność:Jednorodne właściwości fizyczne materiału gwarantują, że formy zachowują dokładność wymiarową przy częstym otwieraniu i zamykaniu (ponad 1000 razy dziennie), zapobiegając nierównomiernej grubości naczyń.

    Precyzyjny proces produkcyjny: Przetwarzane przez 16 zaawansowanych urządzeń do produkcji form, obejmujących kluczowe procesy, takie jak precyzyjne frezowanie CNC, formowanie elektroerozyjne i polerowanie powierzchni. Chropowatość powierzchni wnęki formy wynosi ≤Ra0,8 μm, co zapewnia gładką powierzchnię (formy z lustrzanym wykończeniem) lub wyraźne tekstury (matowe, szczotkowane, z efektem korozji) formowanej zastawy stołowej, z wysoką reprodukcją detali (np. precyzyjne odwzorowanie wzorów z kreskówek, identyfikatorów logo).

    c45256684a0abc006c3b08702f42ee1b
    dab535e0256bbdaf51bb6b10a999e40b
    e149fcb52c37706773a22963a821ed47
    ef2258248a444b95eff48318ae2c6959

    Bogata różnorodność typów i możliwości personalizacji

    Standaryzowane typy form: Pokrywające główne wymagania produkcyjne dotyczące zastawy stołowej, umożliwiające szybkie realizowanie zamówień na produkcję masową:

    Ze względu na efekt powierzchniowy:formy polerowane (wysoki połysk powierzchni, odpowiednie do użytku domowego), formy matowe (odporne na zarysowania, łatwe do czyszczenia, odpowiednie do zastawy stołowej w komercyjnych kawiarniach), formy z efektem korozji (tworzące wygląd retro, fakturowy), formy szczotkowane (prezentujące metaliczną fakturę, podnoszące jakość produktu);

    Według formowania kolorystycznego:formy jednokolorowe (nadające się do jednokolorowych maszyn do formowania melaminy, wytwarzające kolory podstawowe, takie jak czysta biel i czysta czerń), formy dwukolorowe (obsługujące wtrysk dwumateriałowy, umożliwiające uzyskanie połączenia dwukolorowego, efektu gradientu, nadające się do dwukolorowych maszyn do formowania o wydajności 350 ton);

    Według liczby komór: 1 komora (odpowiednia do dużych naczyń stołowych, takich jak 10-calowe talerze obiadowe), 2-6 komór (do małych naczyń stołowych, takich jak łyżki, małe miski, co zwiększa wydajność produkcji), większą liczbę komór można dostosować do wymagań klienta dotyczących wydajności produkcyjnej.

    Specjalne wprowadzenie do formy czterogniazdowej

    Jako najpopularniejsza opcja wśród typów wnęk, forma czterogniazdowa zapewnia zarówno wydajność produkcji, jak i opłacalność, dzięki czemu jest preferowanym wyborem w przypadku masowej produkcji na małą skalę oraz produkcji wielospecjalistycznej, małej zastawy stołowej:

    Produkty objęte promocją:Główny nacisk położony jest na kompaktowe i średniej wielkości naczynia z melaminy, takie jak miski o średnicy 5-7 cali, małe talerze o średnicy 4-6 cali, łyżki/widelce o standardowych rozmiarach itp. Jest to szczególnie przydatne w przypadku produkcji seryjnej tego samego modelu produktów;

    Zaleta pojemności: W porównaniu z formami 1-2-gniazdowymi, w tym samym cyklu formowania (40-80 sekund/każda), forma czterogniazdowa może wyprodukować 4 gotowe produkty na raz, przy dziennej wydajności (przy 8-godzinnym harmonogramie pracy) wynoszącej 1440-2880 sztuk. W porównaniu z formą 1-gniazdową, wydajność jest czterokrotnie większa, co skutecznie obniża koszt alokacji formy na jednostkę produktu.

    Precyzyjna kontrola: Dzięki symetrycznemu układowi gniazd i synchronicznej konstrukcji kontroli temperatury błąd jednorodności temperatury i ciśnienia w 4 gniazdach wynosi ≤ ±1℃/±0,5MPa, co gwarantuje, że grubość, kolor i faktura powierzchni 4 jednocześnie produkowanych elementów są całkowicie spójne, a wskaźnik braków jest kontrolowany poniżej 2%.

    Kompatybilny sprzęt: Kompatybilny ze standardowymi jednokolorowymi/dwukolorowymi maszynami do formowania melaminy o tonażu 350 ton i większym, może być instalowany i używany bez dodatkowych modyfikacji sprzętu, charakteryzuje się dużą zdolnością adaptacji;

    Żywotność i konserwacja: Wykonana ze stali P20 lub 718, czterogniazdowa forma wtryskowa może osiągnąć żywotność od 300 000 do 500 000 wtrysków. Gniazda są łatwe w czyszczeniu, a codzienna konserwacja ogranicza się jedynie do regularnych kontroli smarowania kolumny prowadzącej i czyszczenia resztek w gniazdach, co przekłada się na niskie koszty utrzymania.

    Często zadawane pytania

    Pytanie 1Jak wybrać odpowiednią formę?
    Oferujemy obszerny katalog form do wyboru. Możesz również wyszukać potrzebną formę na lokalnym rynku, podać nam wymiary i wagę produktu, a my zaproponujemy projekt lub bezpośrednio przesłać nam próbkę, a my wykonamy ją zgodnie z Twoimi potrzebami.

    Pytanie 2W jaki sposób zazwyczaj wysyłane są formy?
    Ze względu na dużą wagę, formy są zazwyczaj transportowane drogą morską. Zazwyczaj są pakowane w folię termokurczliwą i mocowane na drewnianych paletach. Jeśli wymagany jest transport lotniczy, do pakowania używa się drewnianych skrzyń.

    Pytanie 3: Jaka jest żywotność i trwałość form?

    Formy do naczyń z melaminy są precyzyjnie obrabiane i poddawane obróbce, charakteryzując się wyjątkowo wysoką trwałością. Wysokiej jakości formy nadają się do wielokrotnego użytku, co zapewnia stabilność i wydajność procesu produkcyjnego.

    Pytanie 4:A jaka jest wydajność produkcji i precyzja form do melaminy?

    Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii przetwarzania, formy do produkcji naczyń z melaminy pozwalają na szybką i wydajną produkcję wysokiej jakości naczyń. Precyzja form gwarantuje, że każdy produkt ma spójny kształt i stabilną jakość, co zmniejsza liczbę przeróbek i odpadów.

    Pytanie 5: Jak złożyć zamówienie?
    Nasze standardowe warunki płatności to 30% zaliczki i 70% pozostałej kwoty. Płatności można dokonać przelewem bankowym lub akredytywą.