Moule à vaisselle en mélamine multicavités, en vente chaude, avec chrome dur

Détails du produit

Les moules sont l'âme de la production de vaisselle en mélamine ; leur qualité détermine directement la forme finale, la précision de l'aspect et l'efficacité de la production du produit.

La structure de précision d'un moule : les composants d'un ensemble de moules

Utilisation quotidienne, entretien et dépannage des moules

FAQ

Question 1 : Qu'est-ce qu'un moule pour vaisselle en mélamine ?

Il s'agit d'un outil spécialisé servant au moulage de la vaisselle en mélamine. Il se compose généralement d'un moule supérieur (cavité), d'un moule inférieur (noyau), d'un bâti, d'un système de chauffage, d'un système d'éjection et d'un système d'évacuation des gaz. La poudre de mélamine est introduite dans le moule, puis, après avoir été soumise à une température et une pression élevées, on obtient une vaisselle de forme spécifique.

Question 2 : Quels matériaux sont généralement utilisés pour fabriquer des moules en mélamine ? Pourquoi ?

On privilégie un acier à moules de haute qualité car il doit résister aux hautes températures, aux hautes pressions, à l'usure et à la corrosion.

Question 3 : Quels sont les effets des différents traitements de surface sur les moules (tels que le polissage et la texturation) ?

1.Polissage haute brillance: Permet d'obtenir une surface lisse, semblable à de la porcelaine, comme un miroir.

2.Texturation/gravure: Crée des textures telles que le givré, la peau d'orange et le grain du bois par gravure chimique, améliorant l'esthétique et masquant les rayures mineures.

3.Galvanoplastie (comme le chromage dur)Augmente la dureté de surface, la résistance à l'usure et la résistance à la rouille, améliorant ainsi les performances de démoulage.

Question 4 : Que faire si le produit présente des bulles d'air ou s'il manque de matière ?

1.bulles d'airPremièrement, vérifiez si le système de ventilation est obstrué ou mal conçu. Deuxièmement, vérifiez si la matière première est humide et, le cas échéant, ajustez la procédure de ventilation.

2.Pénurie de matérielVérifiez si la quantité de poudre de matière première est suffisante ; si la température du moule est trop élevée, ce qui provoque un durcissement prématuré dans certaines zones ; ou si la pression est insuffisante.

Question 5 : Quelle est la durée de vie d'un moule ?

La durée de vie dépend du matériau du moule, des conditions d'entretien et de la fréquence de production.