Machine à rectifier les bords de vaisselle en mélamine entièrement automatique
Détails du produit :
La meuleuse automatique de bords pour la vaisselle en mélamine est un équipement auxiliaire essentiel à sa production. Elle est spécialement conçue pour éliminer les bavures et les aspérités dues aux lignes de moulage après la fabrication de la vaisselle, garantissant ainsi des bords lisses et sans défaut. Elle présente des avantages considérables par rapport au meulage manuel en termes d'automatisation et de productivité.
Machine à ébavurer automatique à trois étapes - 3 têtes de meulage
| Présentation des fonctionnalités de la rectifieuse de bords automatique | La machine est divisée en broyage grossier, main, main de réception du matériel) |
| Broyage grossier 1 tête de broyage, broyage fin 1 tête de broyage, tête de meulage à cirer, contrôle automatique de la hauteur | |
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capacité
| Environ 5000 produits ronds en 11 heures. Le produit du sexe opposé dure environ 11 heures, soit environ 3000 à 4500. |
| (Plus le produit est traité avec des bords rugueux, mieux c'est. plus vite il sera poli) | |
| paramètres techniques de la rectifieuse de bords automatique | Poids : 1,9 tonne Volume : Longueur 3 m * largeur 1,5 m * hauteur 2,2 m Puissance totale : 7,5 kW Consommation électrique par heure : 0,7 degré Tension de fonctionnement : 220 V CA, 50 Hz |
Principe de fonctionnement
Résumé
FAQ
Question 1 : Qu'est-ce qu'une machine automatique de meulage des bords de vaisselle en mélamine ?
Il s'agit d'une machine CNC spécialement conçue pour l'ébavurage automatique des bords de la vaisselle en mélamine après pressage et moulage. Grâce à une tête de rectification à commande numérique, elle simule les opérations de rectification manuelle pour un traitement des bords efficace, régulier et sûr.
Question 2 : Pourquoi est-il nécessaire d'ébavurer ? Ne peut-on pas le faire manuellement ?
L'ébavurage est indispensable pour des raisons de sécurité (afin d'éviter les rayures), d'esthétique et de qualité. Si le ponçage manuel représente un faible investissement initial, il souffre d'une faible efficacité, d'une qualité de finition inégale, de coûts de main-d'œuvre élevés, de risques importants liés à la poussière et de difficultés de gestion. Les affûteuses automatiques de chants s'imposent comme la solution incontournable pour remplacer le travail manuel dans le cadre d'une production à grande échelle.
Question 3 : Une seule machine peut-elle traiter toutes les formes de vaisselle (par exemple, bols, assiettes, plats, tasses) ?
Oui, mais cela nécessite de changer les dispositifs de fixation (pinces) et de sélectionner différents programmes de traitement. Le principal atout de la machine réside dans sa conception flexible. À l'achat, le fournisseur configure un dispositif de fixation et une bibliothèque de programmes adaptés à vos échantillons de produits. Lors des changements de production, l'opérateur n'a qu'à changer les dispositifs de fixation et sélectionner le programme correspondant sur l'écran tactile.
Question 4 : Quel est l'effet du polissage ? Est-il conforme aux normes manuelles ?
Généralement, cela dépasse largement les normes manuelles.
La régularité du polissage machine est inégalée par le polissage manuel. Chaque produit est poli selon une trajectoire, une pression et une vitesse prédéfinies, ce qui garantit une parfaite homogénéité des arêtes et des chanfreins, assurant ainsi une qualité stable et fiable.
Question 5 : Cette machine est-elle difficile à utiliser ? Nécessite-t-elle des techniciens spécialisés ?
Son utilisation est relativement simple. Les opérations courantes (chargement, déchargement, démarrage, arrêt et sélection des programmes) peuvent être effectuées par du personnel non qualifié après une formation de base. En revanche, la programmation, l'optimisation des paramètres et le dépannage nécessitent l'intervention de techniciens spécialisés ou de responsables d'équipement formés par le fournisseur.