Machine de moulage automatique de vaisselle en mélamine de 600 tonnes
Spécifications techniques
Pression d'injection : La pression d'injection d'une machine bicolore peut généralement être ajustée pour répondre aux exigences des différents matériaux et couleurs.
Capacité de production : La capacité de production peut être ajustée en fonction des moules et des configurations de la machine. En règle générale, la vitesse de production d'une machine de moulage par injection bicolore est légèrement inférieure à celle d'une machine monochrome, mais elle permet de produire des pièces plus esthétiques.
Plage de poids du produit : La machine peut s'adapter à la production de vaisselle de poids différents, généralement allant de quelques grammes à plusieurs centaines de grammes.
Structure du moule : Les moules des machines bicolores adoptent généralement des structures de surface à plusieurs parties, permettant un moulage par injection bicolore ou multicolore dans le même moule.
Coordination entre la presse hydraulique et le moule
La presse hydraulique n'est qu'une plateforme fournissant puissance et température. Le moule est l'élément clé qui détermine la forme du produit.
Le moule est généralement fabriqué en acier à moule haute résistance, et la surface de la cavité est polie ou électroplaquée afin de garantir que la surface du produit soit aussi lisse qu'un miroir et puisse être facilement démoulée.
Un ensemble de moules peut généralement produire plusieurs produits simultanément (on parle alors de « un moule, plusieurs productions »), améliorant ainsi l'efficacité de la production.
| Description de600tonne haut qualité machine | |||
| Image | Catégorie | Projet | PL 600T |
| Technique paramètre | diamètre du cylindre | 600 mm |
| Pression totale | 600T | ||
| Taille de l'assiette | 1000*900 mm | ||
| voyage | 400 mm | ||
| diamètre du poteau de guidage | 150 mm | ||
| Poids de la machine | 11500 kg | ||
| Taille de la machine | 2450×1650×2750 mm | ||
| Machine configuration | écran thermique | Petit appartement | |
| épaisseur de l'assiette de repas | 90 mm | ||
| Mode de chauffage | tige chauffante | ||
| machines électriques | Jiejia15kw | ||
| pompe à huile | Vickers VQ21 | ||
| électrovanne | Institut de recherche pétrolière de Taïwan | ||
| Vanne d'huile complète | Le pétrole taïwanais | ||
| PLC | Delta | ||
| contrôleur de servo | Facultatif | ||
FAQ
Question 1:Comment choisir le tonnage approprié de la presse hydraulique pour mon produit ?
Le choix du tonnage dépend principalement de la surface projetée d'un produit et du nombre de produits fabriqués dans un moule.
Question 2:Quelles sont les précautions à prendre lors de l'utilisation de la machine à mélamine ?
1.Contrôle de la température et de la pression :
Si la température est trop élevée, la résine se carbonisera (entraînant un jaunissement des produits et un dégagement de formaldéhyde). Si la température est trop basse, le durcissement sera incomplet (rendant les produits mous et fragiles). Une pression insuffisante provoquera l'apparition de bulles ou de bavures.
2.Entretien des moisissures
3.fonctionnement sûr
Question 3:Qu’est-ce qui provoque l’apparition de bulles en surface lors de la fabrication de vaisselle en mélamine ? Comment y remédier ?
Raison: La poudre n'est pas correctement compactée, la température est irrégulière ou l'évacuation des gaz est insuffisante.
Solution: Ajustez les paramètres de pression et nettoyez les fentes d'aération du moule.
Question 4:L'entretien des machines en mélamine est-il compliqué ?
L'entretien quotidien est relativement simple. Il consiste principalement en un nettoyage et une lubrification. Les composants principaux doivent être inspectés régulièrement.
Question 5:Panlong propose-t-il une formation à la conduite de machines ?
Oui, nous proposons des manuels d'utilisation et des tutoriels vidéo. De plus, si nécessaire, nos techniciens expérimentés peuvent assurer des formations et un accompagnement personnalisés.