Moule à assiettes en mélamine à 6 cavités, en acier 718H et chrome dur
Détails du produit
Le moule pour presse hydraulique de vaisselle en mélamine est l'élément central qui s'adapte à la presse hydraulique pour réaliser le moulage à chaud de la vaisselle en mélamine. Sa conception, tant au niveau des matériaux que de la structure, détermine directement la précision du moulage et la durée de vie de la vaisselle.
Points clés de la conception et de la fabrication des moules
Résumé
FAQ
Question 1 : Qu'est-ce qui provoque des bavures (flasques) sur le produit ?
1. Usure ou endommagement de la surface de séparation du moule.
2. Pression de fermeture du moule insuffisante ou mauvais parallélisme de la machine-outil.
3. Rainures d'aération excessivement profondes.
Question 2 : Qu'est-ce qui provoque l'adhérence du produit au moule ?
1. Finition de surface du moule insuffisante (mauvais polissage).
2. Angle de tirage insuffisant.
3. Application insuffisante ou inefficace de l'agent de démoulage.
Question 3 : La conception de moules sur mesure est-elle possible ?
Oui, vous pouvez nous fournir les images de la vaisselle souhaitée ; nous créerons un design et fabriquerons les moules selon les dimensions et la forme désirées. Vous pouvez également nous envoyer notre catalogue de moules pour que nous puissions vous présenter nos modèles.
Question 4 : Possédons-nous notre propre usine de moules ?
Oui, nous possédons notre propre usine de moules forte de plus de 16 ans d'expérience et nous sommes présents dans le secteur de la vaisselle en mélamine depuis plus de 18 ans. De plus, nous possédons également des usines de fabrication de vaisselle en mélamine, de matières premières et de machines.
Question 5 : Comment entretenir et prendre soin des moisissures ?
•Après chaque utilisation : Nettoyez rapidement la cavité pour éliminer toute trace de poudre de mélamine résiduelle afin d’éviter l’agglomération et l’adhérence du matériau, ce qui pourrait affecter la précision de la prochaine tentative de moulage.
•Entretien régulier : Vérifiez régulièrement l’absence de décollement de la couche de chrome et de déformation de la cavité. En cas de rayures, polissez et réparez-les sans délai. Lorsque le moule n’est pas utilisé pendant une période prolongée, appliquez de l’huile antirouille sur sa surface et recouvrez-le d’une housse anti-poussière.
Maintenance auxiliaire : Calibrer régulièrement la température à l’aide d’une presse hydraulique afin d’éviter une exposition prolongée à des températures élevées pouvant entraîner une déformation thermique du moule. Éviter également de frapper la cavité avec des outils durs afin de prévenir tout dommage à la structure de surface.