Machine de moulage de vaisselle en mélamine de haute qualité de 350 tonnes - Facile d'utilisation
Flux du processus de production
Poudre de remplissage : Remplir uniformément la cavité du moule avec la poudre de mélamine (couleur unique).
Fermeture et pressurisation : Le système hydraulique applique une pression élevée et chauffe jusqu'à la température de polymérisation de la résine.
Maintien de la pression et durcissement : Maintenir la pression et le temps (environ 30 à 60 secondes) pour assurer une réticulation complète du matériau.
Refroidissement et démoulage : Mettre en marche le système de refroidissement pour atteindre une température inférieure à 80 °C, puis démouler le produit fini. Finition : Ébavurer et emballer après contrôle qualité.
Description d'une machine de haute qualité de 350 tonnes
| Image | Catégorie | Projet | PL 350T |
 | Technique paramètre | diamètre du cylindre | 480 mm |
| Pression totale | 350T | ||
| Taille de l'assiette | 800*750 mm | ||
| voyage | 400 mm | ||
| diamètre du poteau de guidage | 120 mm | ||
| Poids de la machine | 7250 kg | ||
| Taille de la machine | 2050×1500×2650 mm | ||
| Machine configuration | écran thermique | Petit appartement | |
| épaisseur de l'assiette de repas | 70 mm | ||
| Mode de chauffage | tige chauffante | ||
| machines électriques | Jiejia15kw | ||
| pompe à huile | Vickers VQ21 | ||
| électrovanne | Institut de recherche pétrolière de Taïwan | ||
| Vanne d'huile complète | Le pétrole taïwanais | ||
| PLC | Delta | ||
| contrôleur de servo | Facultatif | ||
FAQ
Question 1 : Quels sont les domaines d'application des machines en mélamine ?
Applications de la production de vaisselle en mélamine : bols, assiettes, baguettes, couteaux, fourchettes, cuillères, etc.
Fabrication d'ustensiles de cuisine : planches à découper, dessous de plat isolants, dessous de tasse, etc.
Transformation de pièces électriques : prises, interrupteurs, boîtiers d’appareils électriques basse tension, etc. Production d’articles de première nécessité : cendriers, pots de fleurs, dominos, etc.
Question 2 : L'entretien des machines en mélamine est-il compliqué ?
L'entretien quotidien est relativement simple. Il consiste principalement en un nettoyage et une lubrification. Les composants principaux doivent être inspectés régulièrement.
Question 3 : Quelle est la différence entre une machine bicolore et une machine monochrome ?
Les machines monochromes n'utilisent qu'une seule couleur de poudre. Leur procédé de fabrication est simple et ne nécessite que des moules monochromes, dont le coût est relativement faible. La vitesse de production d'une machine bicolore est généralement légèrement inférieure à celle d'une machine monochrome, mais elle permet de réaliser des produits plus esthétiques.
Question 4 : Panlong propose-t-il une formation à l'utilisation des machines ?
Oui, nous proposons des manuels d'utilisation et des tutoriels vidéo. De plus, si nécessaire, nos techniciens expérimentés peuvent assurer des formations et un accompagnement personnalisés.
Question 5 : Quelles sont les précautions à prendre lors de l'utilisation de la machine à mélamine ?
1. Contrôle de la température et de la pression : Une température trop élevée provoque la carbonisation de la résine (entraînant un jaunissement des produits et un dégagement de formaldéhyde). Une température trop basse empêche une polymérisation complète (rendant les produits mous et fragiles). Une pression insuffisante provoque l’apparition de bulles ou de bavures.
2. Entretien des moisissures,
3. Fonctionnement sûr
Question 6 : Quel est le principe de fonctionnement de la machine à mouler la mélamine ?
Résumé du processus : Remplissage : Remplir le moule de poudre de mélamine, chauffer et presser, refroidir et démouler, retirer le produit semi-fini après refroidissement, puis procéder au polissage, à l’ébavurage et au contrôle qualité.