Machine de 250 tonnes pour la fabrication de vaisselle en mélamine, facile à utiliser.
Détails du produit
Le groupe Panlong est spécialisé dans la fabrication d'articles de table en mélamine et intègre quatre sites de production clés : une usine de poudre de mélamine, une usine d'équipements mécaniques, une usine de fabrication de moules et une usine d'articles de table finis. Cette structure forme une chaîne de valeur industrielle complète. L'usine de poudre de mélamine est située à Ji'an, dans la province du Jiangxi. Depuis sa création en 2011, elle se consacre à la recherche, au développement et à la production de poudre de mélamine de haute qualité. Ses produits sont exportés dans de nombreux pays et régions du monde, notamment en Asie du Sud, en Asie centrale, au Moyen-Orient et en Afrique, avec des marchés clés tels que l'Inde, le Pakistan, l'Afghanistan, l'Iran, l'Ouzbékistan, le Yémen, l'Égypte, l'Éthiopie, la Libye, l'Algérie, le Kenya, le Mozambique et le Sénégal. Grâce à une technologie de production de pointe et à un système de contrôle qualité rigoureux, Panlong s'est forgé une solide réputation sur le marché international.
Les machines à mélamine sont des équipements clés spécialement conçus pour la production de vaisselle en mélamine. Elles servent principalement à transformer la poudre de mélamine (résine mélamine-formaldéhyde) en divers produits grâce à des procédés de moulage à haute température et haute pression. Vous trouverez ci-dessous une présentation détaillée des principales caractéristiques, fonctions et domaines d'application des machines à mélamine :
Caractéristiques principales
Moulage à haute température et haute pression : Les machines à mélamine peuvent mouler la poudre de mélamine sous haute température (environ 150-180 °C) et haute pression (environ 200-300 tonnes), garantissant ainsi que les produits ont une densité élevée, une résistance élevée et une surface lisse.
Haut degré d'automatisation : Les machines modernes en mélamine sont généralement équipées d'un système de contrôle automatisé, qui permet d'automatiser entièrement les opérations, du remplissage des matières premières au démoulage, en passant par le moulage et le démoulage, jusqu'à l'élimination du produit fini, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
Contrôle précis de la température et de la pression : La machine est équipée d’un système de contrôle avancé de la température et de la pression, garantissant que les paramètres de température, de pression et de temps pendant le processus de moulage sont précisément contrôlables, assurant ainsi la stabilité de la qualité du produit.
Compatibilité des moules multifonctionnels : La machine à mélamine permet le remplacement rapide de divers moules, permettant la production de produits en mélamine de formes et de tailles différentes, tels que de la vaisselle, des ustensiles de cuisine et des pièces électriques.
| Catégorie | Projet | KL 250T |
| technique paramètre | diamètre du cylindre | 420 mm |
| Pression totale | 250T | |
| Taille de l'assiette | 720×650 mm | |
| voyage | 400 mm | |
| diamètre du poteau de guidage | 100 mm | |
| Poids total de la machine | 6000 kg | |
| Taille de la machine | 2050×1400×2350 mm | |
| Machine configuration | écran thermique | Petit appartement |
| épaisseur de la plaque chauffante | 70 mm | |
| Mode de chauffage | tige chauffante | |
| machines électriques | Jiejia7.5kw | |
| pompe à huile | Vickers VQ21 | |
| électrovanne | Institut de recherche pétrolière de Taïwan | |
| Vanne d'huile complète | Le pétrole taïwanais | |
| PLC | Delta | |
| contrôleur de servo | — | |



















