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Panlong Hochgeschwindigkeits-Melamin-Geschirr- und Spülbeckenform mit 2/4/6 Kavitäten, P20 Stahl-Kompressionsform für Melamin-Teller, Schüsseln, Spülbecken und Becher

Panlong Hochgeschwindigkeits-Melamin-Geschirr- und Spülbeckenform mit 2/4/6 Kavitäten, P20 Stahl-Kompressionsform für Melamin-Teller, Schüsseln, Spülbecken und Becher​​​

Panlong Hochgeschwindigkeits-Melamin-Geschirr- und Spülbeckenform mit 2/4/6 Kavitäten, P20 Stahl-Kompressionsform für Melamin-Teller, Schüsseln, Spülbecken und Becher

UnserHochpräzise Melamin-GeschirrformenUnsere Formen werden aus hochwertigem Formstahl (wie 718, S136 oder H13) gefertigt, um außergewöhnliche Langlebigkeit und eine spiegelglatte Oberfläche zu gewährleisten. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung einer breiten Palette von Formen, darunter Teller, Schüsseln, Tabletts, Löffel und Spezialformen.Melamin-SpülbeckenformenDank fortschrittlicher CNC-Bearbeitung und über 20 Jahren Branchenerfahrung garantieren unsere Formen ein reibungsloses Entformen, minimalen Grat und eine Lebensdauer von über 500.000 Schüssen.

    Produktdetails​

    Englisch: Unser Hochpräzise Melamin-Geschirrformen Unsere Formen werden aus hochwertigem Formstahl (wie 718, S136 oder H13) gefertigt, um außergewöhnliche Langlebigkeit und eine spiegelglatte Oberfläche zu gewährleisten. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung einer breiten Palette von Formen, darunter Teller, Schüsseln, Tabletts, Löffel und Spezialformen. Melamin-SpülbeckenformenDank fortschrittlicher CNC-Bearbeitung und über 20 Jahren Branchenerfahrung garantieren unsere Formen ein reibungsloses Entformen, minimalen Grat und eine Lebensdauer von über 500.000 Schüssen.

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    Kernvorteile

    • Individuelles Design:3D-Strukturdesign, maßgeschneidert auf Ihre spezifischen Produktanforderungen und Maschinentonnage.

      Zweifarbiger Marmor-Effekt:Fachkundige Ingenieursleistungen für komplexe Zweifarben- oder Abziehbildformverfahren.

      Hochglanzpolieren:Gewährleistet eine hochglänzende, porzellanartige Oberfläche bei jedem Produkt.

    • Hohe Haltbarkeit:Wärmebehandelter Stahl für maximale Verschleißfestigkeit unter hohem Druck (160°C - 180°C).


     Technische Spezifikationen

    • Schimmelmateriall:718, P20, S136, H13 usw. (anpassbar).

    • Formhohlraum:Einzel- oder Mehrfachkavität (optimiert für Ihre 350T/600T-Maschine).

    • Oberflächenbehandlung:Verchromen oder Hochglanzpolieren.

    • Zykluszeit:20 bis 45 Sekunden (je nach Produktdesign).


    Anpassungs-Workflow

    1. Anfrage & Muster:Bitte senden Sie uns eine 3D-Zeichnung (STEP/IGES) oder ein physisches Muster.

    2. Designgenehmigung:Unsere Ingenieure erstellen die Formstruktur und die Strömungsanalyse zur Ihrer Genehmigung.

    3. CNC-Bearbeitung:Präzisionsgravur und EDM-Bearbeitung.

    4. Schimmelversuch:Wir führen Probeläufe auf unseren eigenen Maschinen durch und senden Ihnen Musterprodukte zur Bestätigung.

    5. Endgültige Fertigstellung:Abschließendes Polieren und Verchromen vor dem Versand.

    Häufig gestellte Fragen

    Frage 1:Wie lange dauert die Herstellung einer kundenspezifischen Melaminform?

    In der Regel dauert es je nach Komplexität 25 bis 35 Tage von der Designfreigabe bis zum ersten Formversuch.

     

    Frage 2:Welchen Stahl sollte ich für die Serienproduktion wählen?
    Für die Serienfertigung empfehlen wir die Stähle S136 oder 718, da sie eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und Härte bieten und somit die Lebensdauer der Form deutlich verlängern.

     

    Frage 3:Stellen Sie nach dem Formversuch Produktmuster zur Verfügung?

    Ja! Wir senden Ihnen 5–10 Musterstücke per Kurier zur Qualitäts- und Maßprüfung, bevor wir die eigentliche Form versenden.

    Frage 4:Können Sie Formen für die 350T-Automatenmaschine herstellen, die wir gerade gekauft haben?

    Absolut. Wir konstruieren die Abmessungen der Form und die Befestigungslöcher so, dass sie perfekt mit Ihrem spezifischen Maschinenmodell kompatibel sind.