Automatische 250-Tonnen-Hydraulik-Melaminplatten-Herstellungsmaschine, 2-Farben-Haushaltsmaschinen
Produktionsprozess von einfarbigem Geschirr
(1) Zweifarbige Präzisionsformfunktion
Synchronspritzgusstechnologie für zwei Materialien: Ausgestattet mit unabhängigen Zweikomponenten-Zylindern und zwei Einspritzkanälen, kann die Maschine gleichzeitig oder nacheinander zwei verschiedene Farben Melaminpulver einspritzen (z. B. weiß + blau, schwarz + grau usw.). In Kombination mit einer mehrteiligen Formkonstruktion lassen sich so Zweifarbenverbindungen, Farbverläufe oder partielle Farbanpassungen erzielen (z. B. unterschiedliche Farben am Rand und in der Mitte eines Tellers oder eine Farbtrennung zwischen Korpus und Henkel einer Tasse), wodurch vielfältige Anforderungen an das Erscheinungsbild erfüllt werden.
Hochpräzise Temperaturregelung und Druckeinstellung: Ausgestattet mit einem unabhängigen Zweizonen-Temperaturregelungssystem, ist der Temperaturungleichmäßigkeitsfehler der Heizplatte gering. ≤ ±2℃, genau abgestimmt auf die Aushärtungstemperatur von Melaminpulver in verschiedenen Farben (150-170℃); 250 Tonnen Schließkraft und einstellbarer Einspritzdruck von 0-45 MPa, der flexibel an die Dicke des Geschirrs (1-5 mm) und die Farbkombination angepasst werden kann, wodurch Blasen, Schichtbildung oder Materialmangel an der Zweifarbengrenzfläche vermieden werden und eine dichte Struktur sowie ein natürlicher Farbübergang des geformten Geschirrs gewährleistet werden.
(2) Vollautomatisierte Produktionssteuerung
SPS-programmierbares Steuerungssystem: Unterstützt voreingestellte Füllpulvermengen, Injektionsreihenfolgen, Haltezeiten, Kühltemperaturen und andere Kernparameter und ermöglicht so einen vollautomatisierten Prozessablauf von „Vorwärmen der beiden Materialien – Einspritzen der ersten Farbe – Einspritzen der zweiten Farbe – Halten und Aushärten – Abkühlen und Entformen“. Dadurch werden manuelle Eingriffe und Bedienungsfehler (wie z. B. Abweichungen im Farbverhältnis oder falsche Injektionszeiten) reduziert und die Speicherung und der Abruf von Produktionsdaten unterstützt, was eine standardisierte Serienproduktion erleichtert.
Intelligente Fehlerüberwachung: Integrierte Sensoren für Temperatur, Druck und Werkzeugposition ermöglichen die Echtzeitüberwachung des Betriebszustands der Anlage. Bei Temperaturabweichungen, Überlastdruck oder Werkzeugfehlausrichtung wird automatisch ein Alarm ausgelöst und die Produktion gestoppt, um Anlagenschäden und Ausschuss zu vermeiden und so die Produktionssicherheit und -stabilität zu erhöhen.
(3) Kompatibel mit mehreren Produktionsszenarien
Form- und Produktkompatibilität: Kompatibel mit zweifarbigen Mehrkavitätenformen (1-4 Kavitäten), mit denen sich Löffel von wenigen Gramm bis hin zu 10-Zoll-Tellern von mehreren hundert Gramm herstellen lassen, wobei das Produktgewicht zwischen 5 g und 400 g liegt; unterstützt die Herstellung von zweifarbigem Geschirr mit matter, glänzender, korrosiver Textur und anderen verschiedenen Oberflächeneffekten, geeignet für Haushaltsgeschirr, hochwertiges gewerbliches Geschirr und individuell gestaltetes Geschenkgeschirr.
Design für die Kompatibilität mit der Nachbearbeitung: Das zweifarbige Geschirr kann nach dem Entformen direkt an automatisierte Schneidemaschinen und Oberflächenbedruckungsverfahren (wie Siebdruck, Thermotransferdruck) angeschlossen werden. Die Form verfügt über Positionierungslöcher, die eine präzise Verbindung für nachfolgende Prozesse wie das Aufkleben von Blumenpapier, das Heißpressen von Pulver und andere Verfahren gewährleisten und so den Produktwert steigern.
| Beschreibung der hochwertigen 250-Tonnen-Zweifarbenmaschine | |||
| Bild | Kategorie | Projekt | PL 250T Zweifarbenmaschine |
 | technischer Parameter | Zylinderdurchmesser | 420 mm |
| Gesamtdruck | 250T | ||
| Tellergröße | 720 × 650 mm | ||
| Reise | 500 mm | ||
| Führungspfostendurchmesser | 100 mm | ||
| Gesamtgewicht der Maschine | 7000 kg | ||
| Maschinengröße | 2350 × 1700 × 2600 mm | ||
| Maschinenkonfiguration | Hitzeschild | Kleine Wohnung | |
| Heizplattendicke | 70 mm | ||
| Heizmodus | Heizstab | ||
| elektrische Maschinen | Jiejia 7,5 kW | ||
| Ölpumpe | Vickers VQ21 | ||
| Magnetventil | Taiwanisches Ölforschungsinstitut | ||
| Vollölventil | Taiwanische Ölkraft | ||
| SPS | Delta | ||
| Servoregler | — | ||
Häufig gestellte Fragen
Frage 1:In welchen Bereichen werden Melaminmaschinen eingesetzt?
Anwendungsbereiche für die Herstellung von Melamingeschirr: z. B. Schüsseln, Teller, Essstäbchen, Messer, Gabeln, Löffel usw. Herstellung von Küchenutensilien: z. B. Schneidebretter, Hitzeschutzmatten, Untersetzer usw. Verarbeitung von Elektroteilen: z. B. Steckdosen, Schalter, Gehäuse für Niederspannungsgeräte usw. Herstellung von Gebrauchsgegenständen: z. B. Aschenbecher, Blumentöpfe, Dominosteine usw.
Frage 2:Ist die Wartung von Melaminmaschinen kompliziert?
Die tägliche Wartung ist relativ einfach. Sie umfasst hauptsächlich Reinigung und Schmierung. Die wichtigsten Bauteile müssen regelmäßig überprüft werden.
Frage 3:Worin besteht der Unterschied zwischen einer Zweifarbenmaschine und einer Monochrommaschine?
Monochrome Maschinen können nur eine Farbe des Pulvermaterials verarbeiten. Der Produktionsprozess ist einfach und erfordert lediglich einfarbige Formen, wodurch die Formkosten relativ gering sind. Die Produktionsgeschwindigkeit einer Zweifarbenmaschine ist im Allgemeinen etwas geringer als die einer Monochrommaschine, sie kann jedoch optisch ansprechendere Produkte herstellen.
Frage 4:Bietet Panlong Schulungen zur Maschinenbedienung an?
Ja, das tun wir. Wir bieten schriftliche Handbücher und Videoanleitungen für die Maschinenbedienung an. Bei Bedarf können unsere erfahrenen Techniker Ihnen außerdem persönliche Schulungen und Unterstützung anbieten.
Frage 5:Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Verwendung der Melaminmaschine zu beachten?
Temperatur- und Druckkontrolle: Ist die Temperatur zu hoch, verkohlt das Harz (was zu einer Vergilbung der Produkte und zur Freisetzung von Formaldehyd führt). Ist die Temperatur zu niedrig, verläuft der Aushärtungsprozess unvollständig (was zu weichen Produkten und Rissbildung führt). Unzureichender Druck verursacht Blasen oder Grate. 2. Werkzeugwartung, 3. Sicherer Betrieb
Frage 6:Was ist das Funktionsprinzip der Melaminformmaschine?
Prozessübersicht: Abfüllen: Melaminpulver in die Form füllen, erhitzen und pressen, abkühlen lassen und entformen, das Halbfertigprodukt nach dem Abkühlen entnehmen und anschließend weiterverarbeiten: Polieren, Beschneiden und Qualitätskontrolle.